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MB25 Gasdüse konisch-überkopf

Artikelnummer: 424220
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PGC0500202_423000_MB15_Gasduese_zylindrisch_(M) 423100 MB15 Gasdüse konisch
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PGC0500202_423000_MB15_Gasduese_zylindrisch_(M) 423614 MB24 Gasdüse Punktschweißen
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Produktinformationen "Gasdüse für MIG-/MAG-Brenner"

Beschreibung
MIG /MAG-Gasdüsen für jedwede Schweißart.
Aufgabe der Gasdüse ist es, den Gasstrom zu beruhigen sowie gleichmäßig und laminar in den Prozess zu führen, um für eine gute Schutzgasabdeckung des Schweißbereichs zu sorgen und die Prozess-Wärme schnellstmöglich abzuleiten. Die Gasdüse ist der Teil eines Schweißbrenners im Frontbereich des Brennerkopfs, der als erstes mit der Wärme aus dem Prozess und umherfliegenden Schweißspritzern in Kontakt kommt. Weil es sich beim MIG/MAG-Schweißprozess um einen Lichtbogenprozess handelt, entstehen hier aufgrund gewünschter oder unerwünschter Kurzschlüsse immer mehr oder weniger Schweißspritzer, die sich sowohl im Innenraum der Gasdüse als auch außerhalb absetzen. Speziell beschichtete Gasdüsen für MIG/MAG-Brenner können diesen unerwünschten Effekt erheblich einschränken und so für eine längere Lebensdauer der Gasdüse sorgen.

Eine Nickelbeschichtung wirkt wie eine Art Trennschicht und erschwert das Einbrennen oder Anhaften von Schweißspritzern. Außerdem besitzt Nickel die Eigenschaft zu reflektieren – nicht nur Licht, sondern auch Wärme – was wiederum gut ist für eine geringere Wärmeaufnahme aus dem Schweißprozess.

Eigenschaften "Gasdüse für MIG-/MAG-Brenner"
Düsendurchmesser: 15
Düsenform: konisch-überkopf

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Zur Aufnahme der Gasdüse. Achtung: links drehendes Gewinde!Zum Aufnehmen der Stromdüse im Brennerkopf, um die Verbindung von der Stromkontaktdüse zum Brenner herzustellen. Messing ist ein Material erster Wahl, wenn es um gutes Zerspanen geht. Als Kupfer-Zink-Legierung hat Messing genau die Gebrauchseigenschaften, die man für einen Düsenstock benötigt. Weil die Stromdüse im Schweißprozess sehr warm wird, sollte diese Wärme möglichst nach hinten abgeführt werden. Messing bietet dazu eine hervorragende Leitfähigkeit.
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Hervorragend zum Überschweißen von alten Fertigungsanstrichen (Primern) und Zinkschutzschichten geeignet. Hohe Zugfestigkeit, weniger Schweißspritzer durch geringe Siliziumanteile und lange Lagerfähigkeit durch Kupferummantelung (Schutz vor Flugrost).GrundwerkstoffeStE34/StE37-2/St44/St52-3/St35 bis St55-4/StE240.7/StE290-7 bis StE360-7TM HI/HII/17Mn4/19Mn6/St50-2/Ast35 bis Ast52/St60-2/St2/Ck10 bis Ck35/St3/St4 StE255 bis StE500V/St35.8/St45.8/X42 bis X52/St33/C 10 bis C 35/GS 38 bis GS 52Anwendung/EinsatzFür alle unlegierten und niedriglegierten Stähle mit stark verrosteter, verschmutzter, verzinkter oder geprimerter Obefläche, insbesondere Baustahl, Feinkornstahl, Schiff baustahl und Automatenstähle.Empfohlenes Schutzgas nach EN 439: M22; M3.
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