TIG9 O-Ring

Universell einsetzbarer, verdünnbarer Spezialreiniger mit Tiefen­wirkung zur Entfernung von Ölen, Fetten und anderen Grob­verschmutzungen. Durch pflegende Zusätze als Intensivreiniger für Kunststoffe (außer Plexiglas) geeignet.Formaldehyd, phosphat- und lösungsmittelfreiAOX-frei (l-Ware)Reinigungsaktiv und kraftvollÖlabscheiderfreundlichReinigt und pflegt in einem ArbeitsgangAnwendung/EinsatzEinsetzbar zur Sprüh- und HD-Reinigung von Motoren, Aggrega­ten, Getrieben, Maschinen, Bau- und Landmaschinen, Lkw-Planen, sowie verschmutzten Flächen aller Art.Bei Leichtmetallen (Aluminium, Zink, Messing) und Lacken empfehlen wir einen Verträglichkeitstest. Nicht bei starker Sonneneinstrahlung und auf erhitzten Lackflächen und Scheiben anwenden. Frostsicher lagern.VerarbeitungJe nach Verschmutzung konzentriert oder bis 1:40 verdünnen. Aufsprühen, Aufbürsten oder mit Hochdruckreiniger aufbringen. Sehr hartnäckige Verunreinigungen zusätzlich mit der Bürste bearbeiten. Nach ca. 5 Min. Einwirkzeit mit Wasserstrahl nachreinigen.

Hochleistungs-Trennscheibe mit hoher Korunddichte. Sehr aggressiv und schneidfreudig bei geringem Materialverbrauch.Anwendung/EinsatzBearbeitung und Trennen von dünnwandigem Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoffen. Zuschnittarbeiten in der Fertigung, Montage- und Instandhaltung.EinsatzbereicheAnlagenbauApparate- und BehälterbauEdelstahlverarbeitende IndustrieGeländerbauMetallbauSchlosserei

MIG /MAG-Gasdüsen für jedwede Schweißart. Aufgabe der Gasdüse ist es, den Gasstrom zu beruhigen sowie gleichmäßig und laminar in den Prozess zu führen, um für eine gute Schutzgasabdeckung des Schweißbereichs zu sorgen und die Prozess-Wärme schnellstmöglich abzuleiten. Die Gasdüse ist der Teil eines Schweißbrenners im Frontbereich des Brennerkopfs, der als erstes mit der Wärme aus dem Prozess und umherfliegenden Schweißspritzern in Kontakt kommt. Weil es sich beim MIG/MAG-Schweißprozess um einen Lichtbogenprozess handelt, entstehen hier aufgrund gewünschter oder unerwünschter Kurzschlüsse immer mehr oder weniger Schweißspritzer, die sich sowohl im Innenraum der Gasdüse als auch außerhalb absetzen. Speziell beschichtete Gasdüsen für MIG/MAG-Brenner können diesen unerwünschten Effekt erheblich einschränken und so für eine längere Lebensdauer der Gasdüse sorgen.Eine Nickelbeschichtung wirkt wie eine Art Trennschicht und erschwert das Einbrennen oder Anhaften von Schweißspritzern. Außerdem besitzt Nickel die Eigenschaft zu reflektieren – nicht nur Licht, sondern auch Wärme – was wiederum gut ist für eine geringere Wärmeaufnahme aus dem Schweißprozess.

Die WIG Spannhülse ist ein Verschleißteil des WIG Schweissbrenners.Sie zentriert die Wolframelektrode im Brenner und sorgt im Zusammenspiel mit dem Spannhülsengehäuse und der Brennerkappe für einen sicheren Sitz der Wolframelektrode.Geeignet für alle TIG9- oder SR9-Brenner.

Die TIG9 Keramikdüse (WIG Gasdüse) ist aus Keramik gefertigt und formt das Inert-Schutzgas zu einer Glocke, die die Schweißnaht gegen äußere Einflüsse schützt.Geeignet für alle TIG9- oder SR9-Brenner. Welche Größe der TIG9 Keramikdüse ist die Richtige?Für die unterschiedlichen Brennertypen existieren viele verschiedene TIG9 Keramikdüsen. Die TIG9 Keramikdüse wird gesteckt. Passend zum Anwendungfall können kürzere oder längere Düsen sowie Düsen für das Arbeiten ohne oder mit Gaslinse zum Einsatz kommen. Geht es um die passende Größe der TIG9 Keramikdüse, spricht man einerseits von der Länge die natürlich passend zum Brennertyp gewählt werden muss. Für ein gutes Schweißergebnis ist jedoch der Durchmesser des Gasauslasses wesentlich interessanter: Je größer das zu schützende Schmelzbad, desto größer ist auch der Durchmesser der Gasauslassöffnung zu wählen. Auch mit wachsender Stromstärke oder Durchmesser der Wolframelektrode ist entsprechend eine größere WIG Gasdüse zu nutzen. Den passenden Durchmesser finden Sie anhand folgender Tabelle heraus: Wolframelektrode Empfohlene Gasdüsen Größe 1,0mm 4 1,6mm 4, 5, 6 2,4mm - 3,2mm  6, 7, 8 3,2mm - 4,0mm 8, 10

Für die Oberflächenbearbeitung von Edelstahl und Stahl sind Schleifscheiben erforderlich, die eine hohe Abtragsleistung und eine aggressive Zerspanleistung sicherstellen. Die Zirko-Plus Fächerschleifscheibe erfüllt diese Voraussetzungen. Sie steht in verschiedenen Größen, mit unterschiedlichen Bohrungen und in diversen Körnungenzur Verfügung. Daher eignet sie sich für alle herkömmlichen Winkelschleifer sowie für zahlreiche Anwendungen.und für hohe LeistungenZirko-Plus Schleifmopteller zeichnen sich neben der Abtragsleistung durch eine hohe Standzeit aus. Sie sind daher ideal für den professionellen Einsatz sowie für hohe Ansprüche im Hobby- und Heimwerkerbereich. Gewährleistet werden die Leistungen der Zirko-Plus Fächerschleifscheibedurch ein Korn aus robustem und leistungsfähigem Zirkonkorund. Das Material ist selbst nachschärfend, da sich die scharfen Kanten während des Schleifprozesses immer wieder neu bilden. Ein Teller aus robustem Glasgewebe erfüllt mit seiner extremen Festigkeit einen hohen Sicherheitsstandard. Abhängig vom Durchmesser der Scheibe beträgt die zulässige Drehzahl bis zu 15.300 pro Minute. Je größer der Schleifmopteller ist, umso geringer sind die zulässigen Drehzahlen. Eine Aufschrift auf der Scheibe gibt den jeweils zulässigen Drehbereich an.Gewölbte Form für spezielle ArbeitenDie Zirko-Plus Fächerschleifscheibe besteht aus einer um 12° gewölbten Oberfläche. Sie ist die richtige Wahl für eine hohe Abtragsleistung an Kanten, Schweißnähten und auf anderen kleinen Flächen. Außerdem zeigt sie ihre Fähigkeiten hervorragend beim Anfasen. Insbesondere in Kombination mit leistungsstarken Winkelschleifern zeigt die Schleifscheibe ihre aggressive Zerspanleistung und gewährleistet gleichzeitig einen hohen Schleifkomfort. Da die fächerförmige Anordnung ein gleichmäßiges Oberflächenbild erzeugt, ist auch bei der Verwendung von groben Körnungen keine Nachbearbeitung der Werkstücke erforderlich.Der Zirko-Plus Schleifmopteller erfüllt viele positive EigenschaftenDie positiven Eigenschaften tragen aufgrund seltener Werkzeugwechsel zu effizienten Arbeitsleistungen bei. Mit dem stabilen Schleifteller erhöht die Fächerschleifscheibe die Arbeitssicherheit. Durch ihre vibrationsarme Funktion und eine geringe Geräuschentwicklung erfüllt sie wichtige Aspekte des Arbeitsschutzes.Flexibler Glasgewebe-Teller verhindert Vibration und erzeugt gleichmäßiges Schleifbild. Spezieller Lamellenaufbau verhindert Wärmestau und Anlauffarben. KWU-Zulassung als Schleifmittel für CrNi-Stähle.AnwendungSchleifscheibe mit extrem schräg nach unten angeordneten Lamellen, die sich der Oberfläche des Materials sehr gut anpassen. Hierdurch hat sie eine bis zu 40 % größere Kontaktfläche.EinsatzMetallbau, Schlossereien, Stahlbau

Sicherer Schutz gegen Blendung durch UV- und Infrarot-Strahlen. Durch die graugrüne Färbung wird ermüdungsfreies Arbeiten gewährleistet. Feuerfest und formstabil. Gemäß DIN 4647, EN 166 geprüft und eingestuft. Das Schweiß-Schutzglas DIN verspiegelt ist gemäß DIN 4647, EN 166, GS geprüft. Garantiert höchste Schutzwerte. Die Strahlen- und Wärmebelastung der Augen wird bei der verspiegelten Variante auf ein Minimum reduziert. Keinerlei Streulichteffekte.

Für ein perfektes Schleifbild bei Stahl und NE-Metallen (z. B. Aluminium) und das in einem Arbeitsgang.• Geringe Wärmeentwicklung• Maximale Materialabtragsleistung• Geeignet für hohen Betriebsdruck• Besonders hohe Kornreinheit• Hohe StandzeitAnwendung/EinsatzMaterial: Stahl und NE-Metallen

Die TIG9 Keramikdüse (WIG Gasdüse) ist aus Keramik gefertigt und formt das Inert-Schutzgas zu einer Glocke, die die Schweißnaht gegen äußere Einflüsse schützt.Geeignet für alle TIG9- oder SR9-Brenner. Welche Größe der TIG9 Keramikdüse ist die Richtige?Für die unterschiedlichen Brennertypen existieren viele verschiedene TIG9 Keramikdüsen. Die TIG9 Keramikdüse wird gesteckt. Passend zum Anwendungfall können kürzere oder längere Düsen sowie Düsen für das Arbeiten ohne oder mit Gaslinse zum Einsatz kommen. Geht es um die passende Größe der TIG9 Keramikdüse, spricht man einerseits von der Länge die natürlich passend zum Brennertyp gewählt werden muss. Für ein gutes Schweißergebnis ist jedoch der Durchmesser des Gasauslasses wesentlich interessanter: Je größer das zu schützende Schmelzbad, desto größer ist auch der Durchmesser der Gasauslassöffnung zu wählen. Auch mit wachsender Stromstärke oder Durchmesser der Wolframelektrode ist entsprechend eine größere WIG Gasdüse zu nutzen. Den passenden Durchmesser finden Sie anhand folgender Tabelle heraus: Wolframelektrode Empfohlene Gasdüsen Größe 1,0mm 4 1,6mm 4, 5, 6 2,4mm - 3,2mm  6, 7, 8 3,2mm - 4,0mm 8, 10

Die Standardelektrode zum Aluminiumschweißen Farbe: grünFür Aluminium, Aluminiumlegierungen, Magnesium, Magnesiumlegierungen, Aluminium-Bronze, Nickel, NickellegierungenZusammensetzung: W reinMittlere Schweißeigenschaften